印刷行業的“寒冬”怎么過，企業還需關注這幾點！

 　　最近一段時間，隨著紙張價格的持續上揚，企業不禁感嘆，造紙、包裝行業的冬天真的是難熬。行業的冬天真的到了嗎？今天，小編且不說企業的日子多不好過，這些外在的因素既然避免不了，就要加快企業內部調整，不斷適應市場發展。說到內部，就不得不提及印刷企業在冬季發展的一些注意事項，或許對于企業的發展也能起到一些舉足輕重的作用。

　　冬季油墨變稠問題如何破

　　冬季溫度低是油墨變稠的外部因素。在溫度影響下，油墨(原墨)發生稀稠變化是一種物理現象，但變化的是形態，而不是本質(油墨的基本性能)。

　　1.將原墨放在暖氣片上或暖氣旁邊，使其緩慢升溫逐漸恢復到原狀；

　　2.急用時可使用開水進行外部加溫，具體方法是把開水倒入盆內，再將原桶(盒)墨放在水中，但要防止水蒸氣浸入，待水溫降到27攝氏度左右時取出，開蓋攪拌均勻即可使用。印刷車間的溫度以保持在27攝氏度左右為宜。

　　在正常溫度下油墨也有稠厚現象，因為油墨的稠度在一定程度上綜合反映了油墨的流變特性。如果不是由于外部因素引起的變稠現象，可歸納為以下兩種原因：一是由原墨內在結構中的強觸變性引起的，但經攪拌恢復原狀后，仍可使用；二是過期油墨或因存儲不當而產生的變質油墨，不能使用。

　　不干膠標簽冬季儲存使用注意事項

　　在寒冷的環境中，不干膠材料具有隨著溫度降低而粘性減弱的特性。膠水不粘以及飛標、掉標等問題往往和溫度有關。

　　1.標簽的存放環境溫度不宜過低。不干膠材料放置在室外或寒冷環境中，很容易導致材料，尤其是膠水部分被凍傷。如果不經過適當的恢復，不干膠的粘性和加工性能會因此而損失或喪失。

　　2.加工環境溫度對于材料可以順利地進行加工十分重要。如果溫度過低，材料粘性降低之后，在加工中會出現印刷不良、模切排廢帶標、以及分條飛標和掉標的情況，影響材料順利加工。

　　3. 貼標環境溫度應達到產品要求。任何一種不干膠材料都有一個最低貼標溫度，低于該溫度，不干膠的膠水粘性發揮受到限制，將會導致標簽貼不牢、起翹等問題。

　　4. 標簽預置處理，在寒冷的地區這一點十分重要。如果由于運輸、儲存條件不能滿足要求，而導致標簽自身溫度較低，甚至凍傷時，盡管貼標環境溫度滿足要求，由于標簽狀態不能及時恢復，不干膠粘性和加工性能同樣會受影響。因此，在上述情況下，加工或貼標操作之前，應將標簽材料預置在貼標環境中24小時以上，使標簽材料自身的溫度有所回升，從而粘性和加工性能得到恢復。

　　5. 在完成貼標后，不干膠標簽材料的粘性通常需要一段時間（通常為 24 小時）才能逐漸達到最高值。不宜將剛貼好標簽的容器或產品立刻放到溫度差異較大的環境中去（即使該環境滿足不干膠材料的使用溫度范圍）。否則，膠水粘性的發揮會受影響。并且，薄膜類標簽及容器會因溫度變化而熱脹冷縮，紙類標簽則較易出現紙張纖維受潮或失水變形的現象。這些變化均不利于膠水發揮最佳的貼標性能。

　　6. 貼標時還應注意貼標壓力控制及被貼表面的清潔。一個合適的貼標壓力，既可以保證滿足不干膠標簽的壓力敏感特性，同時也可排出標簽與被貼表面間的空氣，使標簽貼得既牢固又平整。被貼表面的清潔也是保證標簽的粘性和貼合后平整性的重要因素。

　　包裝機械換季保養需謹慎

　　包裝機械設備的保養工作有：例行保養、定期保養和特殊保養。定期保養又可分為一級保養、二級保養和三級保養三類、特殊保養可分為換季保養和停用保養兩種。

　　換季保養是指包裝機械設備每年入夏和入冬前應重點對動力系統（發動機）、輸送系統（螺旋轉軸及皮帶輸送）、空壓系統（檢查空氣壓縮機的潤滑及密封）、和控制系統（友特機電控制柜的檢修，此部分需在友特售后工程師指導下完成）等構件的檢測和修復。

　　停用保養是指在包裝機械設備因季節因素（如冬休期）等需要停用一段時間時，應做好清潔、整容、配套、防潮、防腐等工作。

　　干燥冬季紙張靜電消除法需掌握

　　在印刷生產過程中，有時會出現紙張或印品相互吸引粘連在一起，難以分離，這種現象就是印刷靜電現象。在氣候干燥的冬季，印刷紙張帶靜電的現象尤為突出，輕則給正常的輸紙、收紙和齊紙造成障礙，重則無法開機印刷。所以，認識印刷靜電和掌握應付辦法，對促進生產具有積極的意義。為防止印刷靜電的發生，首先，要從源頭上進行控制。溫度、濕度控制好。其次可用晾紙措施去除紙張靜電。第三，應急晾紙去除靜電。消除紙張靜電還可以采用綜合辦法，把提高紙張溫度、提高含水量和利用靜電消除器結合起來，這樣效果更好一些。

　　除了靜電之外，生產的過程中還會產生粉塵，所以生產車間的溫度和適度的控制愈發顯得重要，加濕器就是個不錯的選擇，但還需要根據企業的需求來選擇不同種類的加濕器。

　　冬季軟包裝生產馬虎不得

　　1.在進入冬季后對薄膜和油墨儲存保管不當，就會給薄膜的印刷和復合帶來一定的影響。如印刷時會出現淺網版部分上色不均勻、實地圖文部分牢固度差等質量問題；復合時會出現上膠不均勻、復合強度差、制作的高溫蒸煮袋易發生破裂等情況。原輔材料儲存倉庫的溫度應保持在20℃左右。

　　2.在冬季配制膠水時，最好將粘合劑及固化劑一起放在室溫比較高的地方或固化室內一段時間，然后再進行配制使用。

　　3.冬季溫度過低對復合膜熟化程度造成的影響具體表現為：出現熟化不透現象，即膜卷表面及兩側的剝離強度良好，而卷中部位的復合膜強度很差；情況不太嚴重時則表現為芯部的復合膜經水煮、蒸煮后出現脫層現象。因此，在冬季生產時，軟包裝企業應注意同一膜卷不同部位熟化效果的差異性。適當延長熟化時間，控制冷卻輥的溫度不要過冷。

　　以上只是小編為企業簡單梳理的一些冬季安全生產注意事項，更多的需要防范以及注意的問題還需在生產過程中及時發現、及時解決，比如上面未提到的天干物燥所產生的火災隱患等等，尤其是年關將至，各企業都需要防微杜漸，做好安全隱患排查，防患于未然。